淺析混凝土攪拌車配料系統(tǒng)的日常維護(hù)
發(fā)布時間：2022-03-25 14:19:20 訪問次數(shù)：7
攪拌車初度運(yùn)用時，應(yīng)檢查磁力驅(qū)動泵、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是不是精確。把各儲存箱內(nèi)灌滿清水后，應(yīng)打開磁力驅(qū)動泵及水泵，
自上料式混凝土攪拌車檢查泵和管路體系的密封情況。料位開關(guān)，應(yīng)守時收拾探極上所黏附的粉劑，以防止其發(fā)作誤動作。拆裝料位開關(guān)時，不要用手抱住殼體翻滾，應(yīng)運(yùn)用扳手翻滾聯(lián)接螺栓外部的法蘭。液劑配送體系。
根據(jù)攪拌車的運(yùn)用情混凝土攪拌車況，每月應(yīng)檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況，并對已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。攪拌車運(yùn)用的第一周，應(yīng)每天檢查集料倉上全部傳感器上支座螺母的鎖緊情況，往后改為每周檢查。每班前有必要檢查卸料門氣缸打開和關(guān)閉是不是自如，以及氣缸缸體螺栓桿上的2只磁性開關(guān)指示燈是不是正常。
螺旋運(yùn)送機(jī)，螺旋運(yùn)送機(jī)運(yùn)送易受潮結(jié)混凝土攪拌車塊的物料時，若因俄然停電等要素停機(jī)，應(yīng)立即斷開電源。若停機(jī)時間超越8 h，須及時將視孔蓋翻開，盤動尾軸，將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空，且間停時間較長，再次發(fā)起時，應(yīng)先微動配料，防水泥板結(jié)，導(dǎo)致電動機(jī)燒損。
攪拌罐式反應(yīng)器的連續(xù)操作方法的特征如下：
（1）反應(yīng)物和產(chǎn)品以相同的速率連續(xù)進(jìn)出，這樣反應(yīng)器內(nèi)的物料量始終保持不變。
（2）抵達(dá)安穩(wěn)后，反應(yīng)器內(nèi)各點(diǎn)充沛混合，構(gòu)成均勻，且不隨時間而變。
（3）反應(yīng)器出口物料構(gòu)成和內(nèi)部相同。
膠帶機(jī)有必要空載發(fā)起，初度運(yùn)用或電力體系修補(bǔ)后應(yīng)檢查運(yùn)送帶的運(yùn)送方向是不是精確。運(yùn)送帶因磨損而不能運(yùn)用的情況很少見，缺點(diǎn)大多為跑偏、擊穿危害等人為要素形成，因而應(yīng)首要檢查各作業(yè)有些是不是作業(yè)正常，運(yùn)送帶有無跑偏，運(yùn)送帶與從動輥之間有無異物。如有反常情況，應(yīng)立即斷電停機(jī)掃除。對于張緊輥處有重錘箱的組織，發(fā)作運(yùn)送帶跑偏時，應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向添加重物進(jìn)行調(diào)整。
打開添加劑箱氣動攪拌電磁閥，檢查壓縮空氣攪拌是不是可靠，并運(yùn)用清水沖刷管路及儲存箱。應(yīng)每1～2周檢查添加劑儲料箱的運(yùn)用及氣動攪拌情況，并進(jìn)行清洗和排污。環(huán)境溫度低于0 ℃時，應(yīng)放凈儲存箱及管路內(nèi)液體，以防凍裂。進(jìn)行攪拌車沖刷時，應(yīng)先關(guān)閉供水管路中的手動閘閥，再翻開沖刷管路的手動球閥，打開供水水泵。在運(yùn)行前應(yīng)檢查電動滾筒內(nèi)光滑油量，油量以滾筒半徑的2/3為宜。滾筒初度作業(yè)300 h后須更換筒內(nèi)光滑油，往后每隔5 000 h換油1次，引薦運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)為L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。了解更多有關(guān)的詳情內(nèi)容，敬請登錄 http://m.by66698.com/
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